PLC在當(dāng)前企業(yè)自動化控制中占有地位。PLC的故障率較低，由于產(chǎn)品質(zhì)量和時間問題，偶爾出現(xiàn)的問題也會給生產(chǎn)帶來較大的麻煩。其影響比傳統(tǒng)的繼電器控制還要大，維護也比較困難。下面跟隨奇峰小編一起了解PLC控制柜中PLC的4大常見故障。

PLC控制柜中PLC的4大常見故障：

（一）PLC定期崩潰

PLC周期性死機的特點是PLC每運行一段時間就會死機或程序混亂，或出現(xiàn)不同的中斷故障顯示。重新啟動后，一切又會恢復(fù)正常。根據(jù)實踐經(jīng)驗，認為造成這種現(xiàn)象常見的原因是由于PLC本體上長期積塵所致。

PLC機架槽接口應(yīng)定期清洗。吹時，可先用壓縮空氣或軟毛刷將控制板上及各插槽內(nèi)的灰塵吹掉，再用95%酒精擦拭插槽及控制板插頭。清潔后，仔細組裝它們。

（二）端子接線接觸不良

這類故障是在PLC工作一定時間后，隨著設(shè)備動作頻率的增加而發(fā)生的。由于控制柜內(nèi)的接線缺陷、使用過程中振動加劇、機械時間等原因，端子或元器件端子容易松動，造成接觸不良。

使用萬用表，并利用控制系統(tǒng)原理圖或PLC邏輯梯形圖對故障進行診斷和修復(fù)。對于一些比較的外圍端子的接線，為了保證可靠連接，一般采用焊接冷壓件或冷壓引腳。

（三）PLC程序無故丟失

造成PLC程序丟失的原因有接地不良、接線錯誤、操作失誤和干擾等。

1. PLC主機和模塊需要有良好的接地。

2. 主機電源線的相線和中性線需要正確連接。

3. 提前準備好程序包，以備備份。

4. 使用手持式編程器查找故障時，應(yīng)將鎖定開關(guān)置于垂直位置，拔出來可以保護記憶。

5. 由于干擾，PLC程序丟失。關(guān)于處理方法，請參考對干擾引起的PLC故障的處理。

按照一般的故障規(guī)則進行判斷，就應(yīng)該能準確清理故障。安裝好后，重新啟動后就可以正常運行了。

（四）布線布置

1. 電氣柜中的布線布置

在屏蔽的模擬輸入信號線可以安裝在與數(shù)字信號線相同的線槽中，直流電壓數(shù)字信號線和模擬信號線不能與交流電壓線安裝在同一線槽內(nèi)。在屏蔽220V電源線才能與信號線安裝在同一電纜槽內(nèi)，電氣柜內(nèi)電纜插頭的屏蔽需要可靠接地。

2.電氣柜外部接線布置

直流和交流電壓的數(shù)字信號線和模擬信號線需要用單獨的電纜分開，需要使用屏蔽電纜。信號電纜可與電源電纜一起安裝在電纜槽內(nèi)。為了提升抗噪性，建議保持至少250像素的距離。

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