很多電工新手在完成電氣控制柜（變頻柜）和PLC程序的設計后不知道如何開始調試，或者有些人由于調試方法不當而出現(xiàn)PLC燒壞等問題。那么設計的電氣系統(tǒng)應該如何調試呢？江蘇奇峰電氣制造有限公司專注生產(chǎn)電控柜廠家，今天奇峰小編帶你了解PLC電控柜的7大調試步驟。

PLC電控柜 的調試步驟：

1. 對照圖紙檢查電路。無動力狀態(tài)

一般PLC系統(tǒng)圖包括內(nèi)部圖和外部圖兩部分。機柜圖是指機柜內(nèi)的接線圖。外柜圖是所有出線電氣柜的接線圖。這部分需要檢查。圖紙設計是否合理，包括各部件的容量等。檢查各零部件是否嚴格按圖紙進行連接。在這個過程中，較需要注意的是檢查電源，確保電路中沒有短路。保證強弱電不混在一起。由于PLC電源為24V，一旦220V由于接線錯誤而連接到PLC，很容易燒壞PLC或擴展模塊。

2. 檢查PLC的外部電路，也就是俗稱的“點

電源確定后，接通電源，測試輸入輸出點，也就是俗稱的“點”。IO點的測試需要逐一進行測試，包括操作按鈕、急停按鈕、操作指示燈、氣缸及其限位開關等。具體方法是一個人操作現(xiàn)場側的按鈕，另一個人監(jiān)控PLC中的輸入輸出信號。對于大型系統(tǒng)，需要建立一個測試表，即在測試后標記。如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)任何接線錯誤，需要立即處理。在這一步中，需要注意的是，需要在程序備份后清理PLC中的程序或禁用程序，以免設備運行時由于測試。

3. 檢查機械結構，測試電機負載

在這一步中，需要檢查機械結構是否緊固等。，以及電機負載是否得到適當?shù)谋Ｗo，避免事故的發(fā)生。檢查結束后，要手動測試設備的運行情況，如正反轉電機，測試電路是否完好，并投入帶電測試。變頻器類設置相應的參數(shù)并進行電機優(yōu)化、靜態(tài)辨識或動態(tài)辨識。這里需要注意的是，一些特別的載荷，如上下移動的垂直載荷，需要由專門人員進行，以免因控制不當而造成試驗事故。

4. 調試手動模式/半自動模式及相關邏輯關系

在測試IO點和負載端子之后，下一步是在手動模式下調試。這里的手動模式也可以稱為半自動模式。不是直接用手按電磁閥或接觸器，而是通過按鈕或HMI按鈕來驅動設備，對應自動狀態(tài)。手動模式測試可以根據(jù)人們的意愿打破自動模式，方便對程序進行測試。這一環(huán)節(jié)中較重要的是對防護功能的測試，即設備運行時，急停、防護光柵等防護功能是否發(fā)揮了相應的作用。

5. 根據(jù)生產(chǎn)工藝調試自動模式

半自動調試后，可對自動工作進行進一步調試。這個環(huán)節(jié)是較重要的。需要根據(jù)生產(chǎn)工藝對各種聯(lián)鎖進行測試，包括邏輯聯(lián)鎖和防護聯(lián)鎖，并測試幾個工作循環(huán)，以保證系統(tǒng)能繼續(xù)正確工作。

6. 特別工藝試驗

除邏輯控制外，PLC系統(tǒng)還具有許多擴展功能，如PID控制。當邏輯調試基本完成后，就可以開始調試模擬和脈沖控制。較重要的是選擇合適的控制參數(shù)。一般來說，這個過程比較長。要有耐心，選擇多個參數(shù)，并選擇較好的。是的，PLC，它的PID參數(shù)可以通過自整定得到。但是，這個自調優(yōu)過程也需要相當長的時間來完成。

7. 完成以上所有步驟

整個調試基本完成。一步是前期制作步驟。前期生產(chǎn)是生產(chǎn)前對工作的檢查。在這一階段，可以結合生產(chǎn)進行一些特別的測試，如是否滿足生產(chǎn)節(jié)奏，防護功能能否在負載下工作等。一般在一定時間后即可完成連續(xù)生產(chǎn)。新手特別需要注意的是電源。記得多年前調試一個工程的時候，由于施工單位誤接了大皮帶繩開關的220V觸點和24V觸點。皮帶繩開關為防護裝置，有兩組觸點，一組220V斷開控制電路，一組24V進入PLC。導致數(shù)字輸入模塊燒壞。后來，我學會了長記性。再次調試的時候，我需要區(qū)分220和24，它再也沒有出現(xiàn)過。

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